规格定做
材质碳钢/不锈钢
用途工业粉尘治理
处理效果<10mg
颜色自选
风量1-10万风量
样式布袋/滤筒/脉冲
质保一年
电压380V
排放方式15米高空排放
安装现场安装
发货时间5个工作日
产地山东
布袋除尘是一种的干式除尘技术,广泛应用于工业生产中的粉尘治理。其核心原理是利用纤维织物制成的滤袋对含尘气体进行过滤,粉尘被截留在滤袋表面,净化后的气体则通过滤袋排出。布袋除尘器的主要组成部分包括箱体、滤袋、清灰装置、进出风口等。
在应用方面,布袋除尘适用于多种行业,如水泥、冶金、化工、电力、食品加工等。它能有效处理高温、高湿、高浓度的粉尘气体,且除尘效率通常可达以上。根据不同的工况条件,可以选择不同材质的滤袋,如涤纶、聚四乙烯(PTFE)、玻璃纤维等,以适应温度、腐蚀性等特殊要求。
布袋除尘的优点包括:
1. 除尘效率高,尤其对微细粉尘的捕集效果显著;
2. 处理风量范围大,可适应不同规模的生产需求;
3. 操作维护相对简单,运行成本较低;
4. 结构灵活,可根据现场条件设计为多种形式。
然而,布袋除尘也存在一些局限性,例如对烟气温度有一定限制(需低于滤袋耐受温度),在处理粘性粉尘时可能发生糊袋现象,且更换滤袋的成本较高。因此,在实际应用中需结合具体工况选择合适的滤料和清灰方式(如脉冲喷吹、机械振动等),以确保除尘系统的长期稳定运行。
脉冲除尘是一种的除尘技术,广泛应用于工业粉尘处理领域。其特点主要包括以下几个方面:
1. 除尘:脉冲除尘采用脉冲喷吹清灰方式,能够有效滤袋表面的粉尘,保持较高的除尘效率,通常可达以上。
2. 适应性强:适用于多种粉尘类型,包括细颗粒、粘性粉尘和高浓度粉尘等,且能适应不同温度和湿度的工况环境。
3. 自动化程度高:采用PLC或智能控制系统,可实现自动清灰、压差控制和故障报警等功能,减少人工干预。
4. 节能环保:脉冲喷吹清灰方式压缩空气消耗量小,运行能耗低,同时有效减少粉尘排放,。
5. 滤袋寿命长:清灰力度均匀,避免对滤袋的过度损伤,延长滤袋使用寿命,降低维护成本。
6. 结构紧凑:设备占地面积相对较小,便于安装和布局,适合空间有限的场合。
7. 处理风量大:可根据需求设计不同规格的除尘器,满足从小型到大型系统的风量处理要求。
8. 维护方便:设备设计通常考虑检修需求,滤袋更换和清灰系统维护较为便捷。
这些特点使脉冲除尘成为许多工业领域粉尘治理的技术。

旱烟除尘的特点主要包括以下几个方面:
1. 结构简单:旱烟除尘设备通常设计简洁,主要由烟道、沉降室和除尘装置组成,安装和维护较为方便。
2. 操作*:由于不需要复杂的动力设备或更换滤材,旱烟除尘的运行成本较低,适合小型企业或农村地区使用。
3. 适应性强:能够处理高温、高湿或含腐蚀性成分的烟气,对烟尘颗粒的物理性质要求不高。
4. 除尘效率中等:相比电除尘或布袋除尘等设备,旱烟除尘对细小颗粒的捕集能力有限,更适合粗颗粒烟尘的去除。
5. **次污染:旱烟除尘多采用物理沉降或惯性分离原理,不产生废水或化学污染物,环保性较好。
6. 依赖自然条件:部分旱烟除尘效果受风速、温度等自然因素影响,稳定性可能不如机械式除尘设备。
7. 占地面积较大:为提高沉降效果,旱烟除尘设施通常需要较大的空间,尤其在处理大流量烟气时。
8. 维护简便:日常维护主要是清理积灰,*技术支持,适合基础设施较差的地区。

除尘设备的特点主要包括以下几个方面:
1. 过滤:能够有效去除空气中的粉尘和颗粒物,提高空气质量。
2. 多种类型:根据不同的应用场景,有布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等多种类型可供选择。
3. 适用范围广:适用于工业生产、建筑施工、矿山开采等多个领域。
4. 节能环保:部分设备采用节能设计,降低能耗,同时减少污染物排放。
5. 自动化控制:现代除尘设备通常配备自动化控制系统,操作简便,维护方便。
6. 结构紧凑:部分设备设计紧凑,占地面积小,适合空间有限的场所。
7. 耐用性强:采用耐磨、耐腐蚀材料制造,使用寿命长。
8. 低噪音:部分设备在运行过程中噪音较低,减少对工作环境的影响。
9. 易于维护:设计上考虑维护便捷性,减少停机时间。
10. 经济实用:根据需求可选择不同价位的设备,。

木工除尘的特点主要体现在以下几个方面:
1. 性:木工除尘系统能够捕捉和过滤木屑、粉尘等细小颗粒,确保工作环境清洁,减少空气污染。
2. 多样性:根据不同的木工设备和加工需求,除尘系统有多种形式,如*除尘、单机除尘、移动式除尘等,适应性强。
3. 安全性:木工粉尘易燃易爆,除尘系统通常配备防爆装置和防火措施,有效降低火灾和爆炸风险。
4. 环保性:通过过滤和收集粉尘,减少对环境的污染,符合环保法规要求,促进可持续发展。
5. 经济性:除尘系统能够回收部分木屑和粉尘,可作为原材料再利用,降低生产成本。
6. 自动化:现代木工除尘系统常与自动化设备结合,实现自动启停、粉尘浓度监测等功能,提高工作效率。
7. 维护简便:除尘设备设计合理,滤筒、滤袋等易损件更换方便,维护成本较低。
8. 噪音控制:部分除尘系统采用低噪音设计,减少对工作环境的噪音干扰。
9. 适应性广:适用于各类木工加工场景,如锯切、刨削、打磨、钻孔等,满足不同工序的除尘需求。
10. 健康保护:有效减少工人吸入粉尘的风险,降低职业病发生率,**员工健康。
旋风除尘器适用于以下范围:
1. 工业粉尘处理:用于冶金、建材、化工、机械加工等行业,处理干燥的非纤维性粉尘,如矿粉、煤粉、水泥粉等。
2. 颗粒物分离:适用于分离粒径较大的颗粒(通常5微米以上),常用于初级除尘或预除尘环节。
3. 高温气体净化:可处理温度较高的含尘气体(一般≤400℃),如锅炉烟气、烘干设备废气等。
4. 高浓度粉尘:适合处理含尘浓度较高的气体,常作为除尘系统的前级设备。
5. 非粘性粉尘:适用于干燥、非粘性粉尘的收集,不适用于含油雾、湿性粉尘或粘性强的物质。
6. 大风量场合:常用于处理大风量的工业通风系统,如矿山通风、车间除尘等。
7. 需求:在预算有限或对除尘效率要求不高的场合作为经济型选择。
注:对于细小粉尘(<5微米)、易燃易爆粉尘或要求净化的场合,通常需要配合其他除尘设备使用。
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